TC4 titaniumlegering gegoten dubbelbladige waaier werd met succes ontwikkeld
Met de snelle verbetering van de geavanceerde industrie worden de vereisten voor de uitvoering van stoffen steeds strenger, vooral op geavanceerde gebieden zoals luchtvaart, vitaliteit en controle, waar hardware kenmerken moet hebben zoals lichtgewicht, hoge kwaliteit, hoge kwaliteit erosieweerstand en hoge temperatuurstabiliteit. TC4 titaniumamalgaam is de favoriete stof geworden om aan deze behoeften te voldoen vanwege de speciale fysische en chemische eigenschappen. Hoe het ook zij, de toepassing van een titaniumcombinatie bij het gieten van dubbelbladige waaiers is een gespecialiseerde uitdaging. Bij het gieten van titaniumcombinaties zijn er problemen als krimp, heet breken en isolatie van componenten, en de complexe structuur van de randen met dubbele messen vergroot de problemen bij het gieten. Onlangs kreeg een bedrijf van een klant de opdracht om effectief een groep TC4 titanium combinatiegegoten dubbelbladige waaiers te maken.
Deze groep gietstukken is gemaakt van de zeer sterke titaniumcombinatie TC4, met een meest extreme draaiafstand van 427 mm, een externe verdelerdikte van 9 mm en een randdikte van 3 mm. Tijdens het gieten werd het bedrijf geconfronteerd met tal van uitdagingen:
1. Het hoge verwekingspunt van titaniumamalgamen maakt de verzachtings- en giethandgreep lastig.
2. Titaniumcombinaties zijn gevoelig voor verlagingen zoals zuurstof en stikstof, en neigen ertoe onder te duiken zoals poriën.
3. Titaniumamalgamen hebben een enorme warme-ontwikkelingscoëfficiënt, wat effectief kan leiden tot vormveranderingen en maatonzekerheid.
4. Het gieten is naar schatting expansief, waardoor daaropvolgende generatiebewerkingen lastig zijn, en de dikte van de scheidingswand heeft de neiging om gaten te verkleinen.
5. De waaier heeft een dubbellaagse randstructuur met een dikte van als het ware 3 mm, en het maken van de schaal en het giethandvat zijn ingewikkeld.
Na talloze rondes van gespecialiseerde gesprekken en het voorbereiden van tests, vond de gespecialiseerde groep van het bedrijf effectief de belangrijkste innovatie voor het gieten van titanium-amalgaam dubbellaagse randwaaiers. Door het zuiverende handvat te optimaliseren, verminderden ze de vernederende substantie in het titaniumamalgaam en verbeterden de kwaliteit en gietuitvoering van de stof.
Tegelijkertijd heeft het inventieve gebruik van geavanceerde gietframeworks en cementcontrole-innovaties een soepele stroom en exacte verharding van het titaniumamalgaam tot stand gebracht, waardoor met succes problemen zoals krimpgaten, heet breken en isolatie van de samenstelling zijn vermeden, en de uitvoering en stevigheid van het titaniumamalgaam is gegarandeerd. de waaier en de dubbellaagse binnenranden.
De vruchtbare verbetering van het titanium-amalgaam dubbellaagse randgietwerk markeert deze keer een cruciale doorbraak in de innovatie van het bedrijf op het gebied van titanium-amalgaamgieten.
In de toekomst zal het bedrijf doorgaan met het onderzoeken van ongebruikte innovaties, moderne vormen en moderne toepassingen voor het gieten van titaniumamalgaam, het helpen uitbreiden van de toepassingsreeks van artikelen en het verbeteren van de concurrentiepunten van artikelen. Tegelijkertijd zal het bedrijf marktgericht en klantgericht blijven werken, volledig inspelen op de aandachtspunten van gespecialiseerde uitrusting, doorgaan met vooruitgang en verbetering, en proberen klanten veel betere producten en administraties te bieden.
