Titanium draadbereidingsproces

Titaniumdraad, met zijn uitzonderlijke eigenschappen zoals hoge sterkte, lage dichtheid en corrosieweerstand, speelt een sleutelrol op tal van gebieden, waaronder ruimtevaart, medische hulpmiddelen en de chemische industrie. Het voorbereidingsproces heeft direct invloed op de kwaliteit en prestaties van titaniumdraad. De volgende sectie beschrijft het voorbereidingsproces van titaniumdraad.

Grondstofbereiding en smelten

Selectie van grondstof

De primaire grondstof voor de productie van titaniumdraad is titanium spons, een poreuze, losse, spons - zoals titaniummetaal met een zuiverheid die meestal meer dan 99,5%overschrijdt. Bovendien worden, afhankelijk van de legeringssamenstellingseisen van de titaniumdraad, andere legeringselementen, zoals aluminium, vanadium en molybdeen, toegevoegd als pure metalen of tussenliggende legeringen om de specifieke eigenschappen van de titaniumdraad te verbeteren.

Smeltproces

De geselecteerde titaniumspons en legeringselementen worden in een specifiek deel gemengd en vervolgens gesmolten in een vacuümverbruikbare boogoven. Onder vacuüm smelt de hoge temperatuur die door de boog wordt gegenereerd de grondstoffen, waardoor een uniforme titaniumlegering wordt gesmolten. Tijdens het smeltproces moeten parameters zoals temperatuur, vacuümniveau en smelttijd strikt worden geregeld om de uniformiteit en zuiverheid van de legeringssamenstelling te waarborgen, onzuiverheden te verminderen en hoge - kwaliteitsbillets te bieden voor latere verwerking.

 

Blanco smeden

Verwarmingsbehandeling

De gesmolten titaniumlegering Ingot wordt in een verwarmingsoven geplaatst en tot het juiste temperatuurbereik verwarmd. De verwarmingstemperatuur varieert voor verschillende titaniumlegeringsklassen, in het algemeen binnen een bepaald bereik onder de transustemperatuur van -. Het doel van verwarming is om een ​​geschikte plastic toestand te bereiken voor latere smeeding.

Smeedproces

Blanco smeden wordt uitgevoerd op de verwarmde ingot met behulp van open smeden of die smeden. Open smeden maakt gebruik van eenvoudige gereedschappen en apparatuur om de ingot te hameren en te persen om een ​​voorlopige vorm te bereiken. Die smeden omvat het plaatsen van de ingot in een specifieke dobbelsteen voor smeden, wat resulteert in billets met meer precieze vormen en dimensies. Tijdens het smeedproces moet de vervorming, het smeden snelheid en koelmethode zorgvuldig worden gecontroleerd om defecten zoals scheuren te voorkomen, de interne structuur van de billet te verbeteren en de mechanische eigenschappen ervan te verbeteren.

 

Rollend proces

Hete rollen

De knuppel na het smeden is heet opgerold. Tijdens hete rollen wordt de billet geperst en vervormd door rollen bij hoge temperaturen, waardoor het kruis - sectionele afmetingen wordt verminderd en de lengte wordt verlengd. Heet rollen verbetert verder de dichtheid en mechanische eigenschappen van de billet, terwijl ook de oppervlaktekwaliteit wordt verbeterd. Tijdens het hete rolproces is een precieze regeling van parameters zoals roltemperatuur, rolsnelheid en reductie vereist om de dimensionale nauwkeurigheid en microstructuur van de titaniumdraad te waarborgen.

Rol

Na hete rollen ondergaat de titaniumdraadbilet oppervlaktebehandelingen zoals beitsen voordat het koude rolproces deelneemt. Koud rollen vervormt verder de titaniumdraad bij kamertemperatuur, met behulp van meerdere rollende passen om de gewenste diameter en dimensionale nauwkeurigheid te bereiken. Tijdens het koude rolproces ondergaat de titaniumdraad werkhardend, wat resulteert in verhoogde sterkte en hardheid, maar verminderde plasticiteit en taaiheid. Daarom moet de mate van koude rollende vervorming en tussenliggende gloeiproces op de juiste manier worden gecontroleerd volgens de gewenste prestatie -eisen van de titaniumdraad om optimale algemene eigenschappen te bereiken.

 

Tekenproces

Die selectie

Tekenen is een belangrijk proces om de titaniumdraad verder te verdunnen en precieze afmetingen te bereiken. Selecteer een geschikte teken die op basis van de uiteindelijke specificaties van de titaniumdraad. De gatvorm en de dimensionale nauwkeurigheid van de dobbelsteen hebben direct invloed op de kwaliteit van de titaniumdraad. Dies zijn meestal gemaakt van hoog - hardheidsmaterialen zoals diamant of gecementeerde carbide om slijtvastheid en dimensionale stabiliteit te garanderen.

Tekenproces

De koude - gerolde titaniumdraad wordt door een tekenmachine geleid, waar deze door de tekening wordt getrokken, waardoor de diameter wordt verminderd en de lengte wordt verhoogd. Het tekenproces wordt meestal in meerdere passen uitgevoerd. Na elke tekenpas vereist de titaniumdraad gloeien om de werking van het werk te elimineren en de plasticiteit ervan voor de latere tekening te herstellen. Parameters zoals tekensnelheid, tekenkracht en smeeromstandigheden moeten strikt worden geregeld om de oppervlaktekwaliteit en de dimensionale nauwkeurigheid van de draad te waarborgen.

 

Warmtebehandelingsproces

Glans

Gloei is een veel voorkomend warmtebehandelingsproces dat wordt gebruikt bij de productie van titaniumdraad. Het primaire doel is om interne stress te elimineren en werkharding te worden gegenereerd tijdens de verwerking, de plasticiteit en taaiheid te verbeteren en de uniformiteit van de microstructuur te verbeteren. Gloeiende behandelingen kunnen worden gecategoriseerd als stressverlichting, tussenliggende en uiteindelijke gloeien, afhankelijk van de samenstelling en prestatie -eisen van de titaniumdraad. Verlichting van stressverlichting, uitgevoerd bij een lagere temperatuur, wordt voornamelijk gebruikt om resterende stress te elimineren die worden gegenereerd tijdens koud werken. Tussenliggende gloeien wordt uitgevoerd tijdens koude rollen of tekenen om de plasticiteit van de draad te herstellen. Gloeien van afwerking wordt uitgevoerd nadat de draad is voltooid om de uiteindelijke eigenschappen en microstructuur te bereiken.

Andere warmtebehandelingen

Naast gloeien kan de titaniumdraad ook warmtebehandelingen ondergaan zoals blussen en verouderen, afhankelijk van het beoogde gebruik ervan. Uitdoving geeft hoge sterkte en hardheid, terwijl veroudering verder zijn microstructuur en eigenschappen stabiliseert, waardoor de algemene mechanische eigenschappen worden verbeterd.

 

Oppervlaktebehandeling

Beitsen

Pakken is een cruciaal proces voor het verwijderen van oxide -schaal en onzuiverheden uit het titaniumdraadoppervlak. De titaniumdraad wordt ondergedompeld in een zure oplossing van een bepaalde concentratie. Een chemische reactie verwijdert de oppervlakteoxidelaag en vuil, waardoor het draadoppervlak schoon en glad wordt. Tijdens het beitsproces moeten de zuurconcentratie, temperatuur en behandelingstijd strikt worden geregeld om overmatige corrosie van het draadoppervlak te voorkomen.

Polijsten

Om de oppervlaktekwaliteit van titaniumdraad verder te verbeteren en te voldoen aan de vereisten van toepassingen die een hoge oppervlakte -afwerking vereisen, zoals medische hulpmiddelen en sieraden, kunnen titaniumdraad worden gepolijst. Polijstmethoden omvatten mechanisch polijsten, chemisch polijsten en elektrochemisch polijsten. Mechanisch polijsten maakt gebruik van gereedschappen zoals schuurpapier en bufferen om het titaniumdraadoppervlak te polijsten; Chemisch polijsten en elektrochemisch polijstgebruik gebruiken chemische of elektrochemische effecten om een ​​heldere afwerking te bereiken.

 

Het productieproces van titaniumdraad is complex en delicaat, met meerdere stappen en strikte procescontrole. Alleen via wetenschappelijke en rationele productieprocessen kunnen hoge - kwaliteit, hoog - prestatietitaniumdraad worden geproduceerd om te voldoen aan de behoeften van verschillende velden en de ontwikkeling van gerelateerde industrieën te bevorderen.